強(qiáng)度是水泥的重要物理性能指標(biāo)，強(qiáng)度檢測結(jié)果不僅是水泥企業(yè)生產(chǎn)控制的參數(shù)依據(jù)，也為混凝土配合比提供數(shù)據(jù)依據(jù)。水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性將直接影響到工程的質(zhì)量及安全，因此保證水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性就顯得十分重要了。
水泥膠砂強(qiáng)度檢測環(huán)節(jié)很多，振實(shí)是其中的重要環(huán)節(jié)。GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，振實(shí)方式包括振實(shí)臺和振動臺兩種，振實(shí)臺為基準(zhǔn)設(shè)備，振動臺為代用設(shè)備。下面就振實(shí)對水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果的影響進(jìn)行簡要的分析。
振實(shí)方式對膠砂強(qiáng)度的影響
振實(shí)臺和振動臺做為兩種振實(shí)設(shè)備，其振實(shí)原理不同，振實(shí)臺是靠電機(jī)將臺盤提升到一定高度后自由下落撞擊止動器來振實(shí)膠砂。振動臺是由偏重輪轉(zhuǎn)動使臺面上下運(yùn)動來振實(shí)試模中的膠砂。
GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定了代用 設(shè)備振動臺的驗(yàn)收指標(biāo)，當(dāng)用振動臺所得的28d抗壓強(qiáng)度與按ISO679規(guī)定方法所得強(qiáng)度之差在5%以內(nèi)為合格。
我們的水泥膠砂振實(shí)臺主要用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。產(chǎn)品符合JC/T682、GB/T17671-1999、BS3892、ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、操作規(guī)程：
1、取下模套，將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝*層時(shí)，每個(gè)槽里約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。
2、注意：接電源前帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
3、移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
4、接近終凝時(shí)在試模上作標(biāo)記或加字條示明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。
5、使用后切斷電源，將振實(shí)臺擦試干凈，保持外觀清潔無塵，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。
